• 液壓軟管的質量控制和檢驗

液壓軟管的質量控制和檢驗

在液壓膠管總成的生產過程中，影響最終產品質量的因素很多，必須在整個生產過程中嚴格控制。

生產液壓膠管總成所使用的膠管，必須按照相應的技術標準進行檢查，確認是否符合膠管總成的各項性能指標和使用要求。檢查應注意幾個方面。

(1) 軟管規格尺寸與實際偏差，因軟管內外徑及骨架層外徑發生變化，變化超過允許限度，無法保證膠管接頭的壓力平衡，膠管總成質量難以保證。因此，膠管組件生產中選用的膠管必須嚴格檢查其外徑是否符合要求。內經度和骨架層符合要求，外徑偏差可適當放寬。

(2) 軟管壁厚偏差，以及由于管材和橡膠骨架層之間的偏心頭寬度的影響，會導致，可能導致壁厚偏差過大，軟壁厚偏差超過允許范圍，會影響密封和拉力，甚至造成軟管總成接頭部分偏差（一點點），因此，應嚴格控制軟壁厚偏差。一般情況下，應慎重選擇壁厚偏差大于0.5mm的軟骨。

(3) 軟管各層之間的粘合力，優質軟管應具有良好的整體性，即軟管各層之間應有較高的粘合力，粘合膠管各層之間應成為一個整體，只有這樣，才能滿足各種工藝要求的接頭組裝和夾緊過程，保證膠管總成的性能要求。膠管不得低于技術標準，膠管總成生產盡量選用高附著力膠管。

(4) 膠管的外觀質量，膠管的外觀質量不可忽視，不僅影響膠管總成的外觀質量，還會影響膠管的質量如果出現氣泡、橡膠氣孔或機械損傷，暴露骨架層，造成骨架層腐蝕，降低膠管的抗壓強度，直接影響膠管組件的使用壽命，甚至發生事故因此在使用過程中應注意檢查軟管的外觀質量，排除影響軟管總成外觀性能的缺陷。

接頭金屬零件的質量控制。

連接器芯管。在組裝接頭前必須嚴格檢查外套和連接密封件的質量。除了尺寸、公差和加工精度應符合接頭圖紙的要求外，還需要檢查接頭與所用軟管的互換性，還必須檢查芯管表面的光潔度和光潔度角。如果發現接頭的金屬部分有尖角或毛刺，必須仔細修復后才能使用。使用，否則將嚴重影響軟管總成的性能和使用壽命。

由于工藝中使用的鋼材存在肉眼難以察覺的潛在缺陷，在接頭的裝配和夾緊或液壓試驗過程中可能會出現徑向斷裂或軸向裂紋。同一個接頭要一一嚴格檢查，排除隱患。